有色冶金企业能源管理系统

      现阶段有色金属是我国七大工业耗能大户之一，是推进节能降耗的重点行业。根据现阶段我国政策要求，要加强对有色企业碳排放在线实时监测，追踪重点产品全生命周期碳足迹，建立有色行业能源管理系统。鼓励有色企业完善能源管理体系，建设能源管控中心，利用信息化、数字化和智能化技术加强能耗监控，完善能源计量体系，提升能源精细化管理水平。

有色冶金企业能源管理系统痛点分析：

1、环保数据浏览不便捷

环保监测设备大多直接通过4G方式直接传至环保平台，或者为C/S架构系统平台，企业如果想要去查看环保数据，需要去实地机柜间查看数据，对于企业管理层多有不便。

2、巡检方式落后

设备运检流程仍是纸面化流程，流程繁琐且响应慢，面对大型化、连续化、自动化的设备特点，目前的设备维护水平已无法匹配生产经营的需求，导致高额的设备维护成本极大的削减了企业利润，缺乏一套专业的运检巡检系统。

3、设备监测不全面

很多有色企业生产工艺重点用能设备未实现用能监测或监测不全，无法了解重点用能设备的能源损耗情况。

4、数据可视性差

企业各类能源介质（电、水、电、气/汽等）数据未进行全面采集和监控，无法进行能源系统分析、损耗分析、能源平衡优化调度 。

5、人工支出成本高

蒸汽、水、电表很多二级分厂仍是人工抄表，未实现自动集抄，人工成本支出高。

有色冶金企业能源管理系统架构图：

建设有色冶金企业能源管理系统收益：

1、识别设备节能机会

2、提高设备使用效率、延长设备寿命

3、能源计划管理及平衡调度

4、能源监管和能效分析

5、能源管网损耗分析

6、降低运营成本

有色冶金企业能源管理系统功能特点：

1、能源管理驾驶舱

      整合全厂能源数据，静态数据和动态数据相结合；能流图、三级能源数据展示产品能效对标，工序单耗、吨铜综合能耗、吨铜电耗、铝液交流电耗等。系统还支持定制专属的展示界面。

2、能源监测及图形组态

      可对设备进行数据采集；提供能源流向图；供配电一次系统图；有色企业生产工艺图；能源平衡图等。

3、设备运行状态监测

      监测主机设备的设备状态，设备运行时间、设备空运转率、设备空运转电耗、开停机次数、峰平谷电耗、单位电耗等重要参数，帮助挖掘寻找主机设备的节能空间，降低用能成本。

4、能源计划管理

       设立能源使用计划；能源分配管理及能耗KPI；能源配额预警；能源管理报告等。

5、环保管理

       融合有组织排放监测及无组织排放监测数据，可实现网页端B/S架构实时查看和全局管理。

6、能源成本分析

       力调分析、容需分析、尖峰平谷分析、负荷特性分析、费用对比。

7、报表管理

       四级数据报表的导出（公司级、分厂级、车间级、设备级）；支持小时报表、日报表、周报表、月报表、季报表、年报表等；支持按照能源品种导出报表；用户可自定义报表格式、内容。

有色冶金企业能源管理系统技术参数：