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有色冶金行业能源管理痛点分析

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有色金属是我国七大工业耗能大户之一，随之能源管理变得越来越重要。而优化能耗管理并提升能源利用率，已成为当下有色行业积极追求的目标。为此，有色企业重点用能单位能耗在线监测系统的应用应运而生，它能够实时监控能源消耗，对能源进行有效管理和优化。

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有色行业能源管理痛点分析

1、节能降碳无方向

企业想节能降碳，但是没有专业的工具和系统帮助他们点位到节能改善的方向。

2、巡检方式落后

设备运检流程仍是纸面化，设备维护水平无法匹配生产经营的需求，缺乏一套专业的运检巡检系统。

3、产品单耗水平无法核算

能源种类和采集点位监测不全面，无法精确核算分厂或者工序的单位产品能耗和综合能耗等。

4、设备监测不全面

很多有色企业生产设备未实现用能监测或监测不全，无法了解重点用能设备的能源损耗情况。

5、数据可视性差

企业各类能源介质数据未进行全面采集和监控，无法进行能源系统分析、损耗分析、能源平衡优化调度。

6、人工支出成本高

蒸汽、水、电表很多二级分厂仍是人工抄表，未实现自动集抄，人工成本支出高。

7、能源管理方式粗放

厂区缺少集监控、管理、调度等功能为一体的综合能源管理平台来实现各个系统的数据整合分析。

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关于康派智能

康派智能成立于2013年，专业的工业能碳管理系统软硬件一体化服务商。为全球用户提供能源管理系统、双碳管理平台、智能运检管理系统、设备健康管理系统、能耗在线监测系统、能源物联网设备、电能质量监测和治理等软硬件产品及系统集成服务。公司以“让能增效更简单”节为使命，为企业能源的高效使用和双碳目标的达成提供系统化的解决方案。